1、單層薄膜

要求具有透明、無(wú)毒、不滲透性，具有良好的熱封制袋性、耐熱耐寒性、機(jī)械強(qiáng)度、耐油脂性、耐化學(xué)性、防粘連性。

2、鋁箔袋

99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機(jī)壓制成箔，作軟塑包裝的基材非常理想。

3、真空蒸鍍鋁膜

在高真空度下，把低沸點(diǎn)的金屬，如鋁，熔融氣化并堆積在冷卻鼓上的塑料薄膜上，形成一層具有良好金屬光澤的鍍鋁膜。

4、硅鍍膜

上世紀(jì)80年代開(kāi)發(fā)的具有極高阻隔性能的透明包裝材料，又稱陶瓷鍍膜。

5、涂膠（干式/濕式）復(fù)合膜

單層薄膜都有一定優(yōu)點(diǎn)，也有固有的缺點(diǎn)。濕式復(fù)合膜方法：一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復(fù)合，然后干燥固化。如果是非多孔材料，涂膠干燥可能不良，則復(fù)合膜的質(zhì)量下降。干式復(fù)合膜方法：在基材上涂布粘合劑，先讓膠干燥，然后才壓貼復(fù)合，使不同基材薄膜黏結(jié)起來(lái)。

6、擠出涂布復(fù)合膜

在一臺(tái)擠出機(jī)上，熱塑性塑料通過(guò)T型口模流延在準(zhǔn)備被復(fù)的紙、箔、塑料基材上，或以擠出的樹(shù)脂為中間粘接劑，趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起，組成“三明治”式的復(fù)合膜。

7、共擠壓（coextrusion）復(fù)合膜

使用二或三臺(tái)擠出機(jī)，共用一個(gè)復(fù)合模頭,在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合，生產(chǎn)出多層薄膜或片材。

8、高阻隔性薄膜

指在23℃、RH65%條件下，厚度25.4μm的材料，其氧氣透過(guò)量在5ml/m2.d以下，濕氣透過(guò)量在2g/m2.d以下。

9、保鮮與殺菌薄膜

乙烯氣吸附膜，在薄膜中加入沸石、方英石、二氧化硅等物質(zhì)，可吸收水果蔬菜呼出的乙烯氣體，抑制其成熟過(guò)快。

防結(jié)露發(fā)霧膜，多水青果的包裝薄膜內(nèi)表面多結(jié)露生霧，容易使食物發(fā)生霉變。

抗菌膜，在塑料材料中加入具有離子交換功能的合成沸石（SiO2+Al2O3），再加入含銀離子的無(wú)機(jī)填料，銀鈉離子交換后成為銀沸石，其表面有抗菌性。

遠(yuǎn)紅外線保鮮薄膜，在塑料薄膜中混煉入陶瓷充填劑，使此種薄膜具有產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線功能，除能殺菌，又能活化青果物中的細(xì)胞，故有保鮮功能。

10、無(wú)菌包裝膜片

主要用于食品和醫(yī)藥無(wú)菌包裝生產(chǎn)中，要求具有：耐殺菌能力；高度阻隔性與強(qiáng)度；良好的耐熱耐寒性（-20℃不發(fā)脆）；耐針刺性耐彎折性好；印刷圖案在高溫殺菌中或其他殺菌方法中不會(huì)損壞。

11、耐高溫蒸煮袋

上世紀(jì)60年代，美國(guó)海軍研究所首先開(kāi)發(fā)應(yīng)用于宇航食品，之后，日本迅速加以推廣，開(kāi)發(fā)應(yīng)用于各種新型的方便食品。高溫蒸煮袋可以分為透明型（保質(zhì)期一年以上）和非透明型（保質(zhì)期二年以上），高阻隔型和普通型。按殺菌溫度分為低溫蒸煮袋（100℃，30min），中溫蒸煮袋（121℃，30min），高溫蒸煮袋（135℃，30min）。蒸煮袋的內(nèi)層材料用各種流延及吹脹PE（LDPE、HDPE、MPE）薄膜、耐高溫流延CPP或吹脹IPP等。

高溫蒸煮袋主要優(yōu)點(diǎn)：

①高溫蒸煮能殺死所有細(xì)菌，121℃/30min可殺死所有肉毒桿菌；

②可常溫下長(zhǎng)久保存，無(wú)須冷藏，可冷食也可溫?zé)崾常?/span>

③包裝材料有良好阻隔性，不亞于罐頭；

④可反印刷，印刷裝潢美麗；

⑤廢棄物易焚燒處理。

12、耐高溫包裝膜片

材料熔點(diǎn)在200℃以上，適合做高強(qiáng)度的硬質(zhì)/軟質(zhì)容器。

13、降解塑料薄膜

降解塑料產(chǎn)品，按分解機(jī)理可分為光降解，生物降解，光與生物雙降解等幾種。

14、熱收縮薄膜

上世紀(jì)60年代后得到飛速發(fā)展。材料有PP、PVC、LDPE、PER、尼龍等。先擠出薄膜，在軟化溫度（玻化點(diǎn)）以上熔融溫度以下的某個(gè)溫度上，在高彈性狀態(tài)下，用同步或二步法平模拉伸法、或壓延法拉伸法、或溶劑流延法進(jìn)行定向拉伸，拉伸分子被冷卻到?；c(diǎn)以下鎖定。